世界第一推销训练大师汤姆·霍普金斯曾说：“只有充分了解自己的产品才能更轻松的打动客户”。本着从生产一线学习熟悉产品的原则，山东银丰生物科技有限公司营销团队在总经理刘洪新的带领下，于4月9日下午来到山东银丰位于邹平市的生产工厂进行产品生产工艺流程的实地学习、观摩交流。

初入工厂的第一感觉就是震撼，宽敞的厂房和先进的生产设备带来了强大的视觉冲击力，金黄色的厂房外墙与海蓝色的房顶形成鲜明对比，巨大的管道延绵弯曲，似卧龙般长息于此，一个个大型原材料储罐整齐伫立，现场管理整洁有序，地面上一条条轮胎印记，可以想象到产品出货时的繁忙景象。

刘洪新总经理为大家详细讲解了工厂的布局以及各大型设备的具体作用，用于制造氯化胆碱的三种原材料分区贮藏在不同的储罐中，经过管道的运输混合，完成一步合成和二步合成，再经过过滤、浓缩、脱色等步骤，得到氯化胆碱水剂。液体合成车间全部严格按照安全生产要求布置和作业。优质的原材料、密封的储存方式以及高效的管道运输很大程度上缩短了产品的制造周期，从而确保产品的高质高量。

在刘总的带领下，我们来到了氯化胆碱粉剂的生产车间，崭新的大型生产设备列阵于厂房中，在原材料车间中，四个大型的立仓式载体原料存储罐伫立墙边，刘总介绍道，罐式储存原材料可在有效控制玉米芯和米糠中的菌毒滋生的同时，增加产品的生产效率，提高现场卫生，消除粉尘污染。贮存后的载体原料直接通过管道与氯化胆碱水剂混合，是银丰生产线优于同行企业的一个显著优点。

来到粉剂胆碱生产车间，两条长达50米的车间生产线分列两旁，氯化胆碱水剂与载体原料在搅拌式预混机中充分混合后，再进入高达165摄氏度的烘干滚筒中排出水分，粉剂经过冷却滚筒降到40度左右包装后得到成品。

山东银丰之所以能生产出高质量的氯化胆碱，一个原因在于原材料的严格把关，银丰坚持使用食品级盐酸和高纯盐酸，所用的玉米芯载体也全部选自内蒙古和东北所产。另一个关键因素则在于所看到的这套国际一流的全自动化生产设备，整个生产流程严格控制产品的各项卫生指标，三甲胺残留、重金属含量及二恶英大大优于国际标准。

随后，一行人来到银丰生物的质检室，据质检室工作人员介绍，银丰所生产的每吨胆碱，都要将产前、产中、产后三阶段的样品送来检测，通过银量法、雷氏盐重量法等检测方法对产品质量进行严格把关，所有检测不合格的产品严禁出厂。出厂产品均留样26个月，明确落实责任追究和产品追溯制度。

此次工厂学习之行，每一位营销经理都感悟颇多，作为山东银丰的先锋军，了解产品的生产过程就如同军人了解枪械的构造原理一样重要，只有自己充分的掌握了产品知识，才能更好的传达给客户，表现出优秀的专业素养。通过参观工厂实地考察的学习方式，不仅直观的看到所销售产品的生产过程，摸到产品在各个阶段的状态，了解到了在产品生产过程中银丰产品制造者的严谨与负责，而且进一步提高了每位银丰人对企业实力与企业文化的认同感、归属感与责任感。也谨以此文，诚邀全球氯化胆碱使用商经销商到银丰参观考察，谋求合作，互利共赢。好胆碱，银丰产，银丰---中国胆碱制造商！